? ? 在建筑工程
施工中，鋼筋鋼混結(jié)構(gòu)要承受整個建筑物的受力，因此，在建筑工程中它的作用是非常大的。在建筑工程
施工中，一定要對鋼筋工程的質(zhì)量進行控制，為了對其質(zhì)量進行控制，對其制作工藝和安裝工藝都要進行了解，這樣能夠更好的保證鋼筋工程的施工質(zhì)量。
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近年來，我國的建筑行業(yè)發(fā)展非?？焖?，在其快速發(fā)展的時期，建筑的質(zhì)量也出現(xiàn)了很大的問題，為了更好的對建筑工程的質(zhì)量進行控制，在對建筑工程施工中的各個施工部分都要進行重視，這樣才能保證每個使用項目的質(zhì)量都得到控制。在建筑工程中，鋼筋是非常常用的施工
材料，因此，對建筑工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量也有很大影響，對施工工程的質(zhì)量也會有很大影響。對鋼筋工程的施工質(zhì)量進行控制，能夠保證工程的質(zhì)量。在對鋼筋工程進行控制的時候，要采取必要的措施對施工的各個環(huán)節(jié)進行控制，這樣能夠更好的保證工程的優(yōu)質(zhì)。
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1 鋼筋進場檢驗
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鋼筋在運抵施工現(xiàn)場的時候要對其進行檢驗，在檢驗的時候先要確保其是非常平直的，而且沒有損傷現(xiàn)象，在表面不存在著裂紋和油污以及生銹的情況。對鋼筋進行的檢查是為了更好的保證整個工程的施工質(zhì)量，同時也是為了更好的保證鋼筋工程的施工質(zhì)量。在對鋼筋工程進行質(zhì)量控制的時候，要對工人施工的質(zhì)量進行控制，同時對鋼筋的質(zhì)量也要進行檢驗。要保證鋼筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告都非常齊全。在對鋼筋進行檢驗的時候要對其進行力學(xué)性能方面的檢驗，這樣能夠保證其質(zhì)量是符合要求的。在進行檢查的時候，取樣的方法也要非常正規(guī)，要對同一批量、同一規(guī)格、同一個生產(chǎn)日期的同一批貨進行檢驗，同時要按照一定的數(shù)量進行檢驗，在數(shù)量不達到要求的情況下，進行檢驗的方法也要進行改變。在實驗室進行檢驗的時候，要對鋼筋的拉伸情況進行檢驗，同時對其彎曲情況也要進行檢驗。在進行檢驗的時候，對檢驗的數(shù)量也有具體的要求，這樣才能更好的保證其檢驗的結(jié)果非?？煽?，同時也能保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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2 鋼筋制作工藝
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在進行鋼筋制作加工的時候，要對鋼筋的加工圖紙進行
設(shè)計復(fù)核，同時要檢驗下料是否存在著錯誤和遺漏的情況，同時要對每種鋼筋的下料表進行檢驗，看其是否符合要求，在經(jīng)過檢查以后，要根據(jù)下料表進行放樣，然后進行試制，在試制合格以后可以進行成批量的制作，對加工好的鋼筋要進行整齊的堆放，同時要對其進行掛牌識別。在施工過程中一旦出現(xiàn)鋼筋代鉤的情況，要對其
設(shè)計意圖和材料性能進行很好的了解，同時要按照鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范中的規(guī)定進行設(shè)計，這樣能夠避免出現(xiàn)高強度的鋼筋代替低強度鋼筋的情況。在進行鋼筋替換的時候，要經(jīng)過甲方的同意，在獲取書面的告知以后才能進行施工，這樣能夠避免在施工完成以后出現(xiàn)糾紛的情況。
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在施工中，對使用的鋼筋要保證其表面非常干凈，對出現(xiàn)的油污、泥土和浮銹情況要進行處理，在對鋼筋進行調(diào)直的時候，可以使用機械設(shè)備，也可以使用人工進行調(diào)直。在經(jīng)過調(diào)直以后的鋼筋要保證局部不存在著彎曲和小波浪的情況，同時表面的傷痕情況也要進行必要的控制，在對鋼筋進行使用的時候，對其進行切斷搭配的時候，要根據(jù)鋼筋的型號和直徑以及長度情況進行決定。在鋼筋使用的時候，要對長料進行切斷，然后對斷料進行切斷，這樣能夠避免出現(xiàn)鋼筋浪費的情況，因此，對施工成本來說也是非常有利的。鋼筋的彎鉤形式通常分為三種，分別是半圓彎鉤、直彎鉤和斜彎鉤。鋼筋在彎曲以后，彎曲處內(nèi)要進行收縮，外部要進行延伸，這樣在進行彎曲的時候才能更好的實現(xiàn)圓弧狀，同時，要對彎曲的調(diào)整值進行考慮。在進行箍筋的時候要按照設(shè)計要求來進行，箍筋的末端要成彎鉤狀，這樣能夠更好的對箍筋進行調(diào)整，同時也能更好的增加彎鉤的長度和彎曲的調(diào)整值。在鋼筋下料的時候要對構(gòu)件的尺寸以及混凝土的保護厚度層進行考慮，這樣能夠保證鋼筋的制作效果。
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3 鋼筋綁扎安裝
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在進行鋼筋綁扎的時候要對圖紙進行熟悉，同時對配料表和圖紙以及設(shè)計情況進行檢查，再對鋼筋制作成品的質(zhì)量進行檢查，這樣能夠保證鋼筋綁扎安裝的效果。在對所有檢查的項目都檢查以后，可以進行鋼筋的綁扎。在進行綁扎的時候，如果出現(xiàn)雙層鋼筋網(wǎng)的情況，要在兩層鋼筋網(wǎng)中設(shè)置固定的鋼筋間距，這樣能夠更好的對綁扎的垂直度進行控制，同時也能對其主筋間距情況進行控制。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。
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與梁與板綁扎時，當(dāng)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。若板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下；在板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，若在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。當(dāng)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
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4 施工操作要求
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操作人員必須持證上崗，擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗確定的技術(shù)參數(shù)的要求。擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。應(yīng)對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。檢查擠壓設(shè)備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。擠壓操作應(yīng)符合下列要求，應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗。
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5 結(jié)束語
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對于建筑工程施工來說，整體的施工質(zhì)量是非常重要的，要對整體的施工質(zhì)量進行控制就要對各個施工部分的質(zhì)量進行控制，其中鋼筋工程的質(zhì)量是非常重要的，它能對整個工程的承載能力進行影響，因此，要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要對鋼筋制作和安裝質(zhì)量進行控制，同時對施工人員的施工也要進行控制，這樣才能保證整個建筑工程的質(zhì)量。